热固性塑料丙烯酸树脂在涂膜全过程当中进一步化学交联，所以其相对性分子量比较大，具有较好的保光固色性、防水性和耐化学品性，干躁快，施工方便，工程施工手涂和返修非常容易，制取铝粉漆时氧化铝粉细度定位与好。热固性塑料丙烯酸树脂广泛运用于汽车、家用电器、机械设备、工程建筑等行业。

　　热固性塑料丙烯酸树脂就是指结构里面含有一定的基团，与氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团发生反应。制作涂料时形成网状结构。热固性树脂通常具有相对较低的分子量。热固性丙烯酸涂料具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性和耐候性，持续高温烤制不褪色、不变黄。关键的使用要用氨基树脂制作而成的羟基丙烯酸漆，广泛用以汽车、摩托、单车、卷钢等商品。  

按生产过程归类可以分为：  

1.乳液聚合：由单个、交联剂和蒸溜水反映聚合成的。一般，环氧树脂是固体含量为50%的乳液和带有约50%水胶乳水溶液。生成的乳液一般为奶白色和蓝色(廷德尔状况)，玻璃化转变温度按福特福克斯公式计算设计方案。所以这样的乳液分子量比较大，但固含一般在40%-50%。生产制造工业生产规定精 确控制，因为使用水做为有机溶剂，而且乳液是绿色环保。  

2、悬浮聚合：是一种比较复杂生产工艺，是作为生产制造固体树脂而使用的一种方法。固态丙烯酸树脂，使用了带羟基的丙烯酸树脂下来反映聚合。带羟基的丙烯酸树脂一般都是带有一定的基团，它在反应罐中聚合反映不易控制，非常容易发粘而起炝锅。步骤是把单个、交联剂、改性剂资金投入反应罐中再放入蒸溜水反映。在一定时间和温度反映之后再水清洗，然后烘干处理，过虑等。其产品的生产操纵比较严苛。如果在中间哪一个环节做无法得到位，其出的商品便会有一定的影响。通常是表现在色调上边和分子量的差异。  

3、本身聚合：是一种高效率比较高生产工艺。全过程是把原材料放进一种独特塑料膜中，之后反映成结小块，取出破碎，再过虑成的，这种方式制造的固态丙烯酸树脂其纯净度是所有生产制造方法中没问题的，产品稳定性总是好的，并且其缺陷都是满多。用本身聚合而成丙烯酸树脂针对有机溶剂的溶解度较弱，有时候同样的单个同样的配制用悬浮聚合难上融解数倍，并且颜料的渗透性也没有悬浮聚合的丙烯酸树脂。